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做为国内复合干法选煤设备技术的发起者,郑州东鼎经过多年的实际摸索,在干法选煤领域积累了丰富的经验,今天为大家分享复合干法选煤设备的若干生产经验。由于入选原煤不同、用户要求不同、生产条件不同都会给干选机操作造成很大影响。就几种典型情况及生产经验作以下交流:块煤、煤矸石分选对于大块原煤分选,由于大块之间缝隙大,造成风流短路由缝隙吹出,使床层不松散,流动性差,床层厚度大,分选效果差。 生产实践中摸索出几条经验:
①增加风量,提高风压,加大床层松散度。在入料口 风室加一台专用高压离心风机,解决入料口物料堆积。
②加大振幅、提高激动力,加快床面物料搬运速度。
③减少给料量,选大块时处理量为选混煤量的70%。
④块煤入料中加入少量(10%左右)末煤作介质,填充缝隙帮助松散床层。
⑤高格条,在入料口至排料边的几条格条(高40mm),依次按120、100、80、60....高度设置,可减少矸石混入精煤的机会。
⑥给料分散,大型干选机的给料机排料口改为斜边分散入料,减少堆积。
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技术解惑复合式干选设备床面风孔堵塞的解决办法