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三筒烘干机是东鼎公司为了降低物料干燥能耗和扩大产能在单层滚筒干燥设备的基础上并借鉴国外三筒烘干技术上开发的专业烘干设备，该系统被广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干水渣钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、粘土、河沙、石英沙等矿渣物料。该系统采用新型三层烘干工艺，全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺 、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。经过米博app|中国有限公司官网技术人员改进适用性进一步增强，在高湿物料的处理方面效果非常好。
三筒烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机全套系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热 、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
三筒烘干机系统主要特点
1、我们的设备可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
2、我们的设备处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
3、我们的设备在设计时为了达到好的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
4、我们的设备使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。
5、我们的设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象
三筒烘干机相关技术参数
| 设备规格 | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
| 蒸发水分能力（t/h） | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
| 原料水分（%） | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
| 干料水分（%） | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
| 干燥温度（℃） | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
| 总装机（kw） | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
| 总重量(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
| 设备占地面积（m2） | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
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