产品介绍
甲醇煤泥烘干机生产线选配环保甲醇热工设备，以甲醇为燃料通过专用甲醇燃烧器产生高温纯净热风，烘干过程自动化程度高，环保无污染，是解决部分地区煤泥烘干机项目环保立项的有效途径。
性能特点
1、以甲醇为燃料，采用 的燃烧与换热技术，输出热风介质，无污染；
2、操作简单，使用方便，可以实现冷炉点火；
3、结构工艺简介高效，一次性投入费用低，安装施工周期短；
4、独特的导料打散清理结构，解决泥料粘壁问题，热能利用充分；
5、不利因素，运行成本偏高，且受当地资源分布限制，需根据实际情况选用。
工作原理
含水30%左右的煤泥滤饼 入煤泥打散缓冲机构进行初步分割破碎，经过打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入 后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
结构组成
1、甲醇燃烧系统：包括高效甲醇燃烧机及自控系统，确保向干燥系统提供稳定洁净的高温热风；
2、原料装载系统：包括打散喂料机、入料带式输送机等，确保均匀连续给料；
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换；
4、尾气流通系统：选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后，送入集中除尘系统；
5、配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控；
6、产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。
2、原料装载系统：包括打散喂料机、入料带式输送机等，确保均匀连续给料；
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换；
4、尾气流通系统：选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后，送入集中除尘系统；
5、配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控；
6、产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。
技术参数
| 规 格 | 生产能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) | 备注 |
| DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDMG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m | -- |
| DDMG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m | -- |
| DDMG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m | -- |
| DDMG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m | -- |
| DDMG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m | -- |
| DDMG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m | -- |
| DDMG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m | -- |
